施工工藝

（一）施工作業條件：管道及設備試壓、管道及設備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。

（二）施工工藝流程

管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗收

（三）施工作業要點

1、安裝工具

① 1″－2″的毛刷：毛刷不應太大，刷毛應剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻。

② 圓規、卡鉗、卡鋼尺、刀片。

③ 長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片。

④ 盛膠水的小罐或小桶。

2、膠水的使用

① 使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。

② 不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中

③ 在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結效果。膠水自然干化時間為3-8分鐘，時間的長短取決于施工環境的溫度和相對濕度。

④ 如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結。

⑤ 膠水的用量：每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材。

⑥ 膠水的使用范圍為：5℃-70℃。

· 直管的安裝

取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。如下圖所示。

變徑管的安裝

a）小變徑管

選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上做標記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開縫為始端沿著所做標記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。

b）大變徑管

量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。將量得的尺寸標在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的RPEFLEX細條量出大管徑端的周長，沿A′、B′、C′、 D′切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。如下圖所示。

直角彎頭的安裝

a）原理：垂直切下一小塊管材，放在管材上，記下管材的外徑，并且在記號上畫下它的切面，如圖所示：沿A-B線切下一個45度的管面，顛倒一個管面，使其與管面的另一部分粘和即可。

b）工序：取一段合適長度的管材，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開口縫，直至封合。如下圖所示。

 

大徑管道的安裝

a）原理：在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標準。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做一個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5°的圓缺，將中間的圓缺旋轉180°就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。

b）工序：將中間的圓缺反轉180度；粘合這三部分就形成一個彎道；將彎道套在管道上，從兩端向中間粘合彎道。如下圖所示。
 

T型結構的安裝

取一段管材，錯開管材開口處開一個與安裝管相同直徑的孔，形成一個T型接點；在孔上向開口管管縫開一條縫，便于安裝；將管材安裝在T型管的直管上，在開口縫處涂上膠水，粘合；另取一段與側管直徑一致的管材，在離管斷口R處劃一切線（R為管材半徑）；在切線與斷口之間做一U型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將管材套在側管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如下圖所示。

 

大閥門和開關的安裝

閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進行，基本做法如下：測量出法蘭半徑R；測量出兩法蘭之間的距離L；以2ΠR1為長，兩法蘭之間的距離L1寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側面及需要安裝的板材內側面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環；在圓環上切開一條縫，以便安裝；在法蘭外側及圓環內側涂上膠水；將圓環套在法蘭外側；量取閥門蓋到閥門體的最小長度H1、閥門到閥門體的最大長度H2及閥門心軸法蘭周長LX；在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內徑切去一個圓環，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。如下圖所示。